中药加工过程中产生的污水成分复杂、有机污染物浓度高，是典型的高浓度、难降解工业废水。其水质特点主要表现为：含有大量植物残体、淀粉、糖类、有机酸及部分溶解性药效成分，导致化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD5）值极高；水质和水量波动大，颜色深，并可能带有特殊气味。因此，必须采用针对性强、处理效率高的组合工艺进行处理，以确保达标排放或回用。
一套行之有效的中药污水处理工艺通常采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合模式。
首先，预处理是关键环节。 通过格栅拦截大块悬浮物和药渣；随后进入调节池，均化水质水量，减少后续处理单元的负荷冲击。针对高SS和部分胶体物质，常采用混凝沉淀或气浮工艺，通过投加药剂使其形成矾花并去除，能有效降低部分COD并脱色。
其次，生化处理是核心。 鉴于中药污水可生化性较好（B/C比通常较高），多采用厌氧与好氧相结合的生物处理技术。厌氧阶段（如UASB、IC反应器）利用厌氧微生物将大分子有机物分解为小分子，并产生沼气，能高效去除大部分有机负荷。好氧阶段（如A/O、SBR、生物接触氧化法等）进一步利用好氧微生物降解小分子有机物，确保出水COD、BOD5稳定达标。
最后，深度处理作为保障。 生化出水可能仍残留难以生物降解的有机物及色度，因此需通过高级氧化（如Fenton试剂、臭氧氧化）、吸附（活性炭）或膜处理（超滤、反渗透）等技术进行深度净化，以满足最严格的排放标准或回用水质要求。
综上所述，中药加工车间污水处理需遵循“分类收集、分质处理、多级净化”的原则，通过科学合理的工艺组合，才能实现环境效益与经济效益的统一。
